木材阻燃劑
發布者:阻燃劑 發布于:2018/9/29 15:01:57 點擊率:4224
通過對木質材料及阻燃機理的分析,研發出用于木材的阻燃劑,目前木材阻燃處理的方法有:表面涂覆處理和浸漬處理等。
無機阻燃劑在20世紀開始運用到膠合板工業,其中效果最好的是磷酸氫二銨,但是經無機鹽類阻燃劑處理的木材吸濕性強,抗流失性差,膠合強度下降,產品表面會起霜,變色,影響產品外觀等影響。
在80年代末90年代初,日本采用碳-氮系阻燃作用在固相、鹵素阻燃作用在氣相,兩者相互間均是良好的協效劑,提高了阻燃膠合板的耐久性。無機阻燃劑有它的很多不足之處,但來源廣泛,價格低,阻燃性能好,在制品阻燃燃燒時釋放的煙和有毒氣體少,至今仍作為主要的阻燃劑應用于塑料及木材的阻燃處理中。
由于
無機阻燃劑的不足,人們開始研制一些抗流失,并對原有木材的物理力學性能影響較小的有機阻燃劑。但是一直未得到很大的發展,主要原因是阻燃處理的木質材料燃燒放出大量有毒氣體,燃燒時產生大量的濃煙,成本高。
20世紀70年代初,研究開發出一種氨基樹脂型阻燃劑。人們采用三聚氫胺、雙氰胺、甲醛、磷酸樹脂(MDEP)和尿素、雙氰胺、甲醛、磷酸樹脂(UDEP)來處理膠合板。結果表明氨基樹脂阻燃劑抗流失性較好,不影響產品外觀質量,對膠合板的物理力學性能影響較小,但制備工藝較復雜,有游離甲醛釋放。