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  一、又稱難燃劑，耐火劑或防火劑。賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑。依應用方式分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。添加型阻燃劑直接與樹脂或膠料混配，加工方便，適應面廣，系阻燃劑的主體；反應型阻燃劑常單體鍵合到聚合物鏈中，對制品性能影響小且阻燃效果持久。根據組成，添加型阻燃劑主要無機阻燃劑、鹵系阻燃劑(有機氯化物和有機溴化物)、磷系阻燃劑(赤磷、磷酸酯及鹵代磷酸酯等)和氮系阻燃劑等。反應型阻燃劑多為含反應性官能團的有機鹵和有機磷的單體。此外，具有抑煙作用的鉬化合物、錫化合物和鐵化合物等亦屬阻燃劑的范疇。主要適用于有阻燃需求的塑料，延遲或防止塑料尤其是高分子類塑料的燃燒，使其點燃時間增長，點燃自熄，難以點燃。如pp、pa、pe、ps、abs、eva及pet、pbt等易燃的高分子塑料在特殊用途中都需要添加阻燃劑。

  阻燃劑目前主要有有機和無機，鹵素和非鹵。有機是以溴系、氮系和紅磷及化合物為代表的阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。來講有機阻燃具有很好的親和力在塑料中，溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據絕對勢，雖然在環保問題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。

  在非鹵素阻燃劑中紅磷是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途等優點。紅磷與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無機阻燃劑復配使用，制成復合型磷/鎂、磷/鋁、磷/石墨等非鹵阻燃劑，可使用阻燃劑量大幅降低，從而改善塑料制品的加工性能和物理機械性能。但普通紅磷在空氣中易氧化、吸濕，引起粉塵爆炸，運輸困難，與高分子材料相溶性差等缺陷，應用范圍受到了限制。

  為彌補這方面不足，以擴大紅磷應用范圍，采用了國外先進的微膠囊包覆工藝，使之成為微膠囊化紅磷。微膠囊化紅磷除克服了紅磷固有的弊端外，并具有高效、低煙，在加工中不產生有毒氣體，其分散性、物理、機械性能、熱穩定性及阻燃性能均有提高和改善。

來源：宏泰基阻燃材料，宏泰基阻燃劑。轉載請注明出處。

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