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    PA6(聚酰胺6)的填充或增強(qiáng)有利于改善PA6吸水性和尺寸穩(wěn)定性,并可大幅度提高材料力學(xué)性能和降低成本,因此玻璃纖維增強(qiáng)PA6用量遠(yuǎn)高于未增強(qiáng)PA6。但由于玻纖的“燭芯效應(yīng)”,PA6經(jīng)玻纖增強(qiáng)后更易燃燒,阻燃困難,限制了其應(yīng)用。
    鹵系阻燃劑對(duì)玻纖增強(qiáng)PA6阻燃效果好,但在受熱或燃燒時(shí)會(huì)生成腐蝕性氣體和有毒物質(zhì)。無鹵阻燃劑中,紅磷對(duì)玻纖增強(qiáng)PA6阻燃效果相對(duì)較好,但受自身顏色限制,只能制造深色制品。而氮系阻燃劑三聚氰胺氰脲酸鹽等對(duì)純PA6阻燃效率較高,但阻燃玻纖增強(qiáng)PA6效果差。迄今為止,玻纖增強(qiáng)PA6的無鹵阻燃仍然是一個(gè)世界性難題。三聚氰胺多聚磷酸鹽(MPP)作為阻燃劑，用密煉機(jī)煉制后壓板切成樣條，做氧指數(shù)檢測(cè)可以知道，25%阻燃劑添加量即可使30%玻纖增強(qiáng)PA6的氧指數(shù)由18提高到32,并可通過UL94-V0級(jí)別。因此三聚氰胺多聚磷酸鹽(MPP)是一種可用于玻纖增強(qiáng)尼龍的N-P復(fù)合阻燃劑。

    目前MPP多采用兩步法合成：即先以磷酸和三聚氰胺反應(yīng)合成三聚氰胺磷酸鹽(MP),再將MP在300℃以上高溫聚合數(shù)小時(shí)生成MPP。該方法工藝簡(jiǎn)單，易工業(yè)化，是目前應(yīng)用最廣泛的生產(chǎn)工藝。

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