目前全球PC應用已向高功能化、專用化方向發展，鑒于我國PC生產能力和市場需求均呈現快速發展局面，尤其是國內多套規模化裝置的建設，加上汽車工業迅猛發展拉動，未來幾年我國PC工業進入一個新的發展階段，其中最為關鍵的是加快PC的應用研究。
首先國內生產企業應充分利用國內生產能力增加和在塑料改性及塑料合金方面積累的經驗，加快PC合金等復合材料開發、生產及應用，其中最為重要的是：
PC/ABS合金，PC與ABS共混物可以綜合PC和ABS的優良性能，一方面可以提高ABS的耐熱性、抗沖擊和拉伸強度，另一方面可以降低PC成本和熔體粘度，改善加工性能，減少制品內應力和沖擊強度對制品厚度的敏感性。目前PC/ABS合金發展迅速，全球產量約為85萬噸/a左右，我國需求量約為20萬噸/a左右。世界各大公司紛紛開發推出PC/ABS合金新品種，如阻燃、玻纖增強、電鍍、耐紫外線等品種，主要用于汽車工業、計算機、復印機和電子電氣部件等。國內主要研究與生產公司有上海杰事杰公司、中科院長春應用化學所、蘭州大學等單位。
PC/PBT（聚對苯二甲酸丁二醇酯）合金，將PBT與PC共混制得合金材料可以提高PC流動性、改善了加工性能和耐化學藥品性。日本科研人員用PC和PBT在酯交換催化劑存在下，制得PC/PBT共混物，綜合性能良好，而且具有較好透明性；用與PC折光率相近的玻璃纖維增強PC/PBT，不但體系綜合性能優良，而且具有很好的透明性，可以做玻璃代替材料。目前國外PC/PBT合金產品主要用于汽車保險杠、包裝薄膜材料、汽車底座和座位等。國內研究剛剛起步。
此外PC/PS（聚苯乙烯）合金、PC/PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）合金、液晶聚酯改性PC、PET/PCL（由乙二醇、低分子量聚已內酯和對苯二甲酸共聚而成的多嵌段共聚酯）與PC共混改性、聚（1，4-環已烷二甲酸-1，4-環已烷二甲醇）酯改性PC等值得關注和研究開發。
其次應緊跟國際發展潮流，加之PC合金材料的研究不斷進展，PC的應用范圍不斷擴大，要加快PC消費領域的拓展。
寬波透光的光學器械，PC片材特別適宜于制作眼鏡鏡片，在PC分子鏈中引入硅氧基團，可以提高其硬度及耐擦傷性。PC作為高折射率塑料，用于制作耐高溫光學纖維的芯材，若在PC分子鏈中的C-H鏈為C-F鏈所取代，則可以對可見光的吸收減少，能有效降低傳遞途中的信號損失。另外PC良好透光性，在透明窗材、高層建筑幕墻、機場和體育場館透明建筑材料等方面應用非常普遍和具有潛力，今后重點是提高表面硬度和抗靜電性。
阻燃環保的通信電器，今后應重點開發阻燃PC用于通信電器領域中，因此無污染阻燃PC材料成為開發重點，溴系阻燃劑由于毒性在減少使用，而無鹵環保磷系阻燃劑會明顯降低PC的熱變形溫度和沖擊強度，因此比較適宜的是有機硅系阻燃劑。另外隨著通信電器輕量小型化對PC材料提出更高要求，目前PC/ABS合金就特別適宜在通信電器及航空航天工業中應用。
表面金屬化的汽車部件，PC表面金屬化后具有良好的金屬光澤及高強度，廣泛應用于各種汽車零部件中，但是電鍍過程中會降低它的沖擊韌性，因此采用彈性體與PC進行共混合改性，所含彈性體分散了致開裂應力，雖經電鍍也不會降低其沖擊韌性，因此電鍍級PC樹脂非常具有開發前景。另外表面金屬化的PC還可以作為電磁波的屏蔽材料，應用計算機中。
低殘留有害物的食品容器，工業合成PC是雙酚A型，由于合成時候有微量未反應的單體雙酚A殘留在樹脂中，在作為飲用水桶和食品容器時候，易被溶出從而影響人們身體健康，因此要開發衛生級的PC樹脂，用作飲水桶和其他食品容器的生產與使用，作為飲水桶和其他食品包裝材料及容器PC在國內應用前景非常看好。
防開裂脆化的醫療器械，PC具有諸多優異性能，目前已經應用醫療器械中，由于其耐化學品性較差，在化學藥品存在下易引起內應力開裂，如PC在人工透析器、人工肺等醫療器械中應用要解決高溫消毒導致裂紋的老化現象，若克服這些缺點，PC在醫療器械中應用可迅速擴大。
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