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    要了解塑料擠出工藝，了解什么是擠出機及其工作原理很有用。通常，擠出機包含以下部件：
1. 一個料斗，存放原料塑料的地方
2. 進料口，塑料從料斗進入料筒
3. 一個加熱的桶，包含一個由螺桿驅動電機驅動的螺桿，該電機將物料推向進料管
4. 破碎板，裝有濾網以過濾材料并保持壓力
5. 進料管，此時熔化的材料從料筒流出并輸送到模具
6. 一個模具，將材料塑造成所需的擠壓型材
7. 獨立的冷卻系統，有助于擠壓件均勻凝固
    塑料擠出工藝首先在料斗中填充固體原料，例如顆粒或薄片。材料通過進料喉重力進料并進入擠出機機筒。
    一旦材料進入料筒，就開始通過三個或更多加熱區加熱。當它被加熱時，材料同時被往復式螺桿推向機筒的模具端，該往復式螺桿由以下驅動一個馬達。螺桿和壓力也會產生熱量，因此加熱區本身不必像所需的擠出溫度那樣熱。
    熔融塑料通過由破碎板加固的篩網離開料筒。該篩網可去除材料中的污染物并保持桶內壓力均勻。材料通過進料管進入定制模具，該模具已加工有一個形狀類似于所需擠壓型材的開口，以產生定制的塑料擠壓。
    當被迫通過模具時，材料呈現出模具開口的形狀，從而完成擠壓過程。一旦完全通過模具，擠壓型材就會在水浴中或通過一組冷卻輥冷卻，使其固化。
擠出塑料
    塑料擠出適用于許多不同的熱塑性塑料。這些材料被加熱到足以熔化材料但又不會高到引起熱分解的溫度。該溫度因一種擠出塑料而異于另一種。

    擠出塑料通常以塑料顆粒的形式送入擠出機，類似于用于注塑成型的那些。其他形式包括粉末、薄片和顆粒。

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