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　　聚苯乙烯發泡材料根據成型方式不同有模塑聚苯乙烯泡沫塑料( EPS) 和擠塑聚苯乙烯泡沫塑料( XPS) 之分。EPS 和XPS都具有閉孔蜂窩結構，這種閉孔率較高的結構使板材具有極低的吸水性和熱導系數,較高的抗壓性和抗老化性。但是，聚苯板保溫體系在結構安全性，防火阻燃性等方面仍存在亟待解決的技術難題，目前因達不到國家對建筑材料的臨時防火要求，很多廠家聚苯乙烯泡沫板的生產線已停產。PS 泡沫塑料的蜂窩狀結構決定了它的使用性能，但也是因為其內部的孔洞結構而有較高的空氣流通性而源源不斷地供給氧氣( 空氣中),造成燃燒速率大,熱釋放量大,融滴嚴重,發煙量大,不易自熄等問題。

　　由于PS泡沫塑料質量輕,保溫隔音效果好,強度高,通過擠出成型,壓縮成型,澆鑄成型等生產工藝可制成各種管件,鋁箔復合板,彩鋼板等，因而被廣泛地應用于風管，地面，墻體，頂面等保溫領域。此外，PS泡沫塑料制備過程中還可利用相對環保的飽和碳氫化合物(如戊烷)水或二氧化碳作為發泡劑，從而減少氟利昂的使用，避免環境污染問題，符合環保要求。

　　聚苯乙烯泡沫塑料阻燃的重要性

　　泡沫塑料屬易燃材料，其極限氧指數僅為18%，遇火后分解產生苯乙烯單體,苯乙烯二聚體及碳氫化合物(如苯,低烷基苯和少量含氧芳香化合物等)，具有較高的熱值。未加入成炭劑的PS泡沫塑料燃燒時產生大量黑煙炭束，幾乎沒有炭層產生，在PS泡沫塑料近火區的能見度幾乎為零。同時,PS泡沫塑料燃燒時易產生帶明火的熔融滴落，能夠引燃其他易燃物，即使移走火源仍能持續燃燒，因此在堆放及建筑施工過程中易發生火災。

　　泡沫塑料的阻燃技術

　　實現PS泡沫塑料阻燃的方式有多種，其中添加阻燃劑是最簡單有效的方法。PS因為具有防火阻燃處理的特殊性質，工業中僅有少數種類的阻燃劑可以用于實際生產。一般常用的阻燃劑有兩種，一種是有機鹵化物，一種是磷化合物。

　　泡沫塑料添加阻燃劑的技術的發展趨勢

　　盡管限于環境方面的壓力，溴化物阻燃劑以其高阻燃效率和低廉價格，在短期內必然還會是阻燃劑的主流。在缺乏合適的溴化物阻燃劑替代品以及人們對阻燃材料需求日益強烈的前提下，溴化物阻燃劑還將會在相當長的時間內保持一定的增長速度。對一些阻燃標準要求嚴格的領域和某些難于阻燃的材料，溴化物阻燃劑還是目前最實際的選擇。因此，減少溴化物阻燃劑的使用，可通過與其他阻燃劑復配來實現。當前，面對溴化物阻燃劑的不可或缺，研究者提出了溴化物阻燃劑的主要發展方向： www.cqhongluan.cn

　　(1)開發低揮發性，低毒，熱穩定性好的高效阻燃劑;

　　(2)重視復配技術的應用，開發具有溴，磷協同和溴，氮協同的溴系阻燃劑，如某些脂肪族及芳香族含溴磷酸酯;

　　(3)研制能與聚合物接枝和作為反應中間體的反應型阻燃劑，使其在發揮阻燃作用的同時，還能改善被阻燃材料的加工性能和力學性能; www.cqhongluan.cn

　　(4)研制性能獨特，滿足耐高熱，抗紫外，難遷移等特殊要求的多功能型阻燃劑。

　　新型阻燃工藝的研究展望 www.cqhongluan.cn

　　為了簡單的添加阻燃劑以達到阻燃目的外，還有一種阻燃效果更佳的方式，那就是聚合型阻燃工藝。具體來說，就是阻燃劑必須帶有乙烯基官能團，這樣可以通過共聚合反應，實現在反應時苯乙烯單體可以與一定數量的阻燃劑的乙烯官能團發生共聚合，最終把阻燃劑接枝到聚苯乙烯的主鏈上。其中最關鍵的問題就是，如何將關鍵性的反映基團—乙烯基引入到阻燃劑分子上。如果可以制備具有乙烯基官能團的反應性阻燃劑，那么，這種方法可以在大分子PS的主鏈上均勻分布阻燃元素，氣阻燃效果可以大大提高，再加上它具有極其簡單的工藝，顯然，這種聚合型阻燃劑添加方式將會最受青睞。

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